1. موارد قابل اجرا
هر جا که از هوای فشرده استفاده شود ، تخلیه میعانات مخلوط آب با آب وجود خواهد داشت. مقدار میعانات تولید شده در یک سیستم هوای فشرده بستگی به محل کمپرسور هوا دارد.
بسته به کمیت ، شرایط کار و شرایط نصب ، حجم انتشار می تواند از 10 لیتر تا 10،000 لیتر در ماه باشد. به عنوان مثال ، یک کمپرسور هوا با ظرفیت پردازش 5 نانومتر در دقیقه ،
فشار اگزوز 7 کیلوگرم در سانتی متر مربع است و 8 ساعت در روز کار می کند ، دمای محیط 21 ، 1.03 بار ، 70 ٪ رطوبت نسبی ، 30.4 لیتر میعانات هر روز قابل تولید است.
2. تولید جمع کننده روغن زباله
قانون حفاظت از محیط زیست تصریح می کند که میعانات نفتی باید از میعانات مخلوط جدا شده و به درستی تصفیه شود قبل از اینکه میعانات آب برای تأمین نیازهای ملی حفاظت از محیط زیست در فاضلاب تخلیه شود.
3. تصویر کنید
تا زمانی که جمع کننده روغن زباله به درستی انتخاب و نصب شود ، می تواند با اطمینان از میعانات روغن شناور در میعانات خارج شده و آن را در مخزن جمع آوری روغن جمع کند. میزان روغن باقیمانده میعانات آب جدا شده کمتر از 10 ppm است که مطابق با استانداردهای انتشار است.
4. اصل کار و دستورالعمل های استفاده
جمع آوری روغن زباله سری FYS مجهز به ورودی میعانات است که می تواند میعانات تخلیه شده از کمپرسورهای هوا ، مخازن ذخیره گاز ، خشک کن و فیلترها را جمع آوری کند. میعانات وارد محفظه جدایی انبساط می شود ، جایی که هوای فشرده شده آزاد می شود و به سرعت به فشار عادی گسترش می یابد. روغن و آب به دلیل گرانش به سمت پایین پایین می آیند و از هوا جدا می شوند. هوای جدا شده توسط کربن فعال برای از بین بردن غبار و بو روغن فیلتر می شود و به سمت بالا تخلیه می شود. میعانات بیشتر در محفظه رسوب جدا می شود. با توجه به وزن خاص روغن و آب ، روغن در بالا شناور می شود و آب در زیر غرق می شود. روغن از طریق لوله تخلیه روغن جمع می شود و به داخل مخزن روغن جریان می یابد. آب از یک فیلتر کربن فعال عبور می کند و پس از تصفیه می تواند مستقیماً در فاضلاب تخلیه شود. فیلتر کربن فعال شده یک مش پلاستیکی ریز به علاوه کربن فعال است که می تواند قطرات روغن بزرگتر را فیلتر کند. و قطرات باقیمانده میکرو روغن را فیلتر کنید. میزان روغن میعانات آب پردازش و فیلتر شده توسط فیلتر کربن فعال شده کمتر از 10pm در دقیقه خواهد بود و به طور کامل الزامات ملی حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند .





هوای فشرده یک ابزار ضروری است که عملیات های بی شماری را در تولید، غذا و نوشیدنی، داروسازی و الکترونیک نیرو می دهد. که اغلب به عنوان "کاربرد چهارم" شناخته می شود، قابلیت اطمینان و کیفیت آن بسیار مهم است. با این حال، هو...
مشاهده بیشتردر دنیای سیستم های هوای فشرده، حذف کارآمد و قابل اعتماد میعانات تنها یک گزینه نیست. این یک ضرورت مطلق برای حفظ یکپارچگی سیستم، بهره وری انرژی و بهره وری عملیاتی است. عدم حذف موثر آب، روغن و آلاینده های انباشته شده می ...
مشاهده بیشتردر دنیای هوای فشرده صنعتی، فیلتراسیون یک جنبه غیرقابل مذاکره در طراحی سیستم است که از تجهیزات و فرآیندها در برابر آلایندههایی مانند ذرات، آب و روغن محافظت میکند. با این حال، یک تمایز قابل توجه و اغلب اشتباه درک شده ...
مشاهده بیشترجداکننده درمان میعانات DeMargo مجموعه ای از فناوری های اصلی را در بهبود خشکی هوای فشرده اتخاذ می کند. عملکرد هماهنگ این فناوری ها تضمین می کند که تجهیزات می توانند رطوبت را از هوای فشرده خارج کرده و هوای فشرده شده را با استانداردهای خشکی برای صنایع مختلف فراهم کنند.
فناوری جداسازی گاز مایع کارآمد:
یک ساختار جداسازی گازی مخصوص طراحی شده در داخل تجهیزات ساخته شده است. هنگامی که هوای فشرده شده وارد جداکننده می شود ، ابتدا از یک منطقه به سرعت در حال گسترش عبور می کند ، که در آن فشار هوای فشرده به سرعت کاهش می یابد و سرعت جریان کند می شود. با توجه به تفاوت در خصوصیات فیزیکی گاز و مایع تحت فشارهای مختلف و سرعت جریان ، رطوبت به دلیل گرانش و بی تحرکی خود از گاز جدا می شود. سپس ، هوای فشرده شده وارد یک سری کانال های پیچیده بافل می شود ، و هوا به طور شکاری بین حفره ها جریان می یابد و باعث می شود قطرات آب ریز و درشت برای تشکیل قطرات مایع بزرگتر جمع شود و از این طریق شتاب تسویه حساب و جداسازی ، باعث افزایش چشمگیر راندمان جداسازی گاز مایع به طور مؤثر باعث کاهش محتوای آب مایع در هوای کمربند شود.
فناوری تراکم پیشرفته:
DeMargo با اجزای تراکم کارآمد در جداکننده درمان میعانات بشر برخی از مدل ها از سیستم های گردش خون برای خنک کردن هوای فشرده شده از طریق یک تبخیر کننده استفاده می کنند. هنگامی که هوای فشرده شده از طریق سطح تبخیر کننده جریان می یابد ، بخار آب موجود در آن هنگام خنک شدن به آب مایع متراکم می شود و از گازی به مایع تبدیل می شود و به جداسازی اولیه رطوبت می رسد. در بعضی از محصولات که فناوری بازسازی حرارت فشرده را ترکیب می کنند ، گرمای زباله تولید شده در هنگام هوای فشرده شده هوشمندانه مورد استفاده قرار می گیرد. پس از فشرده شدن هوای فشرده ، دمای آن افزایش می یابد. در این زمان ، هوای فشرده شده با درجه حرارت بالا به یک مبدل حرارتی خاص وارد می شود ، به طوری که بخار آب موجود در آن در طی فرآیند تبادل گرما در سرما چگال می شود. این روش نه تنها جدایی رطوبت را تحقق می بخشد ، بلکه در ابتدا می تواند هوای فشرده شده را نیز خنک کند ، بار درمان خشک کردن بعدی را کاهش دهد و به اثرات صرفه جویی در مصرف انرژی برسد.
فناوری فیلتر چند سطحی:
به منظور بهبود بیشتر خشکی هوای فشرده شده و از بین بردن رطوبت بسیار ریز و سایر ناخالصی ها ، تجهیزات یک سیستم تصفیه چند سطحی را اتخاذ می کنند. پس از جداسازی و تراکم گاز مایع ، هوای فشرده شده از عنصر فیلتر دقت های مختلف به ترتیب عبور می کند. اول ، یک عنصر فیلتر درشت وجود دارد که می تواند قطرات آب و ناخالصی های جامد را از ذرات بزرگتر رهگیری کند. سپس یک عنصر فیلتر با اثر متوسط که رطوبت ریز و ناخالصی در مقیاس میکرون را ضبط می کند. سرانجام ، یک عنصر فیلتر خوب بسیار کارآمد وجود دارد که معمولاً از فیلتر ویژه استفاده می کند. مواد ، مانند مواد فیبر با تخلخل بالا و خاصیت جذب ، می توانند به طور موثری قطرات آب زیر میکرون و غبار روغن باقیمانده در هوای فشرده را از بین ببرند و اطمینان حاصل کنند که خشکی خروجی هوای فشرده به استانداردهای بسیار بالایی رسیده و نیازهای دقیق کیفیت هوا را برآورده می کند. تقاضای صنعت .