چرا فیلترهای هوای فشرده از جنس استنلس استیل در محیط های سخت صنعتی بهتر از بدنه استاندارد عمل می کنند؟

هزینه پنهان خوردگی در سیستم های هوای فشرده

هر شبکه هوای فشرده در نهایت ضعیف‌ترین حلقه را در زنجیره فیلترش نشان می‌دهد و در اکثر کارخانه‌های سوزاننده یا با رطوبت بالا، آن حلقه ضعیف خود محفظه فیلتر است. یک محفظه فولادی کربنی یا آلومینیومی ممکن است در سال اول عملکرد خوبی داشته باشد، سپس هنگامی که میعانات گازی با کلریدها، بخارات اسیدی یا مواد شیمیایی شست‌وشو رایج در سایت‌های فرآوری مواد غذایی، دریایی، فراساحلی و شیمیایی مخلوط می‌شوند، در داخل حفره‌ها را شروع کنند. هنگامی که حفره شروع می شود، ریزش ذرات هوای پایین دست را آلوده می کند، سطوح آب بند پایان خود را از دست می دهند، و جایگزینی بدون برنامه مسکن به جای هزینه سرمایه یکباره، به یک آیتم خط تکراری تبدیل می شود.

به درستی مشخص شده است فیلتر هوای فشرده از جنس استنلس استیل این حالت شکست را تقریباً به طور کامل حذف می کند. از آنجایی که محفظه خود در برابر حمله شیمیایی مقاومت می کند، عنصر فیلتر داخل می تواند کار خود را برای فاصله زمانی کامل خدمات رتبه بندی شده انجام دهد به جای اینکه توسط محفظه ای که بی سر و صدا در حال تخریب در اطراف آن است، تضعیف شود. این تمایز در تدارکات صنعتی بیش از آنچه در ابتدا به نظر می رسد اهمیت دارد، زیرا خرابی محفظه فیلتر به ندرت مهار می شود. معمولاً سیستم را برای بازرسی، تمیز کردن و جایگزینی لوله‌های پایین دستی که به ذرات زنگ زده آلوده شده‌اند، خاموش می‌کند.

این ارقام از مشاهدات میدانی در سراسر فرآوری شیمیایی، ساخت دریایی و تاسیسات هوای فشرده با درجه مواد غذایی به‌جای داده‌های آزمایشگاهی تک تولیدکننده گرفته شده‌اند، و نتایج واقعی با کنترل رطوبت، طراحی زهکشی میعانات و میزان تهویه اتاق کمپرسور متفاوت است.

مکانیزم پشت این الگوی خرابی زمانی که از طریق سیستم ردیابی شود، ساده است. هوای فشرده همیشه مقداری رطوبت را حمل می کند و با سرد شدن هوا پس از خروج از کمپرسور، این رطوبت در داخل لوله های پایین دست و محفظه های فیلتر متراکم می شود. در یک گیاه با هر سطحی از کلرید، اسید یا قرار گرفتن در معرض سوزاننده، آن میعانات به ندرت آب خالص است. این آلاینده‌ها را از اتمسفر اطراف جذب می‌کند و هنگامی که برای مدت طولانی در برابر یک سطح فلزی محافظت نشده قرار می‌گیرد، سلول‌های خوردگی موضعی را آغاز می‌کند. در صورت عدم توجه، این سلول‌ها به حفره‌ها تبدیل می‌شوند و حفره‌ها در نهایت به نشت‌های دیواره یا نقاط ضعف ساختاری تبدیل می‌شوند که تحت چرخه فشار به جای بار ثابت از کار می‌افتند.

چیزی که این امر را به ویژه در یک محیط صنعتی پرهزینه می کند این است که خرابی به ندرت زود تشخیص داده می شود. یک محفظه آهسته حفره دار معمولاً خود را با یک علامت آشکار اعلام نمی کند تا زمانی که یک نشتی قابل مشاهده ظاهر شود یا یک بازرسی برنامه ریزی شده آن را پیدا کند. تا زمانی که نشتی قابل مشاهده است، محفظه اغلب ذرات ریز زنگ را برای ماه‌ها به جریان هوا می‌ریزد و این ذرات به سمت پایین دست به سوپاپ‌ها، سیلندرها و ابزار دقیقی می‌روند که هرگز برای تحمل آن طراحی نشده‌اند. به عبارت دیگر، هزینه تعمیر به ندرت به خود مسکن محدود می شود.