چرا فناوری بازسازی گاز صفر می تواند مصرف انرژی خشک کن های جذب را بیش از 70 ٪ کاهش دهد؟

خشک کن های جذب سنتی برای بازسازی به هوای فشرده شده تمام شده متکی هستند و در این فرآیند سه نقطه اصلی درد مصرف انرژی وجود دارد:
مصرف گاز تمام شده: 10 ٪ -15 ٪ هوای خشک در مرحله بازسازی مصرف می شود و در نتیجه باعث کاهش کارایی سیستم می شود.
وابستگی به گرمای الکتریکی خارجی: بخاری برقی باید در یک محیط با دمای پایین شروع شود و بیشتر مصرف انرژی را افزایش دهد.
جفت سیستم ضعیف: کمپرسور هوا و خشک کن به طور مستقل کار می کنند و از منابع گرمای زباله نمی توان به طور مؤثر استفاده کرد.
این مشکلات به طور مستقیم منجر به مصرف بالای انرژی کلی سیستم های هوای فشرده شده صنعتی می شود.

دستیابی به موفقیت فنی خشک کن جذب صفر گاز گرم فشرده شده ناشی از کاوش های عمیق و استفاده از آبشار از گرمای زباله کمپرسور هوا است. منطق اصلی آن را می توان به عنوان "سه صفر" خلاصه کرد:
بازسازی گاز صفر: مشارکت گاز تمام شده در فرآیند بازسازی را از بین ببرید.
صفر گرمایش خارجی: برای تکمیل بازسازی ، به گرمای زباله کمپرسور هوا کاملاً تکیه کنید.
زباله های انرژی صفر: از طریق کنترل دقیق ، به بازیابی کارآمد انرژی گرما دست یابید.

1. مبنای ترمودینامیکی: ماهیت فیزیکی بازیابی گرمای زباله
در طی فرآیند فشرده سازی کمپرسور هوا ، حدود 70 ٪ از انرژی ورودی به انرژی گرما تبدیل می شود که دمای اگزوز می تواند به 100 ℃ -200 برسد. خشک کن های سنتی به طور مستقیم این بخش از گرما را تخلیه می کنند ، در حالی که فناوری بازسازی گاز صفر گاز گرمای معقول هوای فشرده شده با دمای بالا را به جاذب در برج بازسازی از طریق مبدل حرارتی برای دستیابی به تبخیر آب منتقل می کند.

نکات کلیدی:
تبدیل گرمای معقول و گرمای نهان: گرمای معقول هوای فشرده شده با دمای بالا ، تغییر فاز آب را در جاذب (مایع → گاز) از طریق هدایت گرما سوق می دهد و این فرایند نیازی به ورودی انرژی اضافی ندارد.
بازده حرارتی بهبود یافته: در مقایسه با گرمایش الکتریکی سنتی ، راندمان حرارتی بازسازی گرمای زباله بیش از 3 بار افزایش می یابد.

2. نوآوری ساختار تجهیزات: هماهنگی دو برج و کنترل جریان هوا
برای اطمینان از کارآیی بازیابی گرمای زباله ، تجهیزات مکانیسم عملکرد متناوب برج دوتایی را اتخاذ می کنند و کنترل دقیق جریان هوا را از طریق طراحی ساختاری دقیق متوجه می شوند:

منطق سوئیچینگ دو برج:
هنگامی که برج جاذب می شود ، برج B بازسازی می شود.
هنگامی که برج B جذب می شود ، برج A بازسازی می شود.
چرخه سوئیچینگ معمولاً 4-8 دقیقه است که به صورت پویا توسط PLC با توجه به دمای ورودی تنظیم می شود.
شیر پروانه پنوماتیک مقاوم در برابر دمای بالا:
زمان تعویض برای جلوگیری از عبور از جریان هوا کمتر از 0.5 ثانیه است.
بدنه دریچه از فولاد ضد زنگ ساخته شده و می تواند دمای بالاتر از 200 درجه سانتیگراد را تحمل کند.
دقت بازخورد موقعیت دریچه برای اطمینان از ثبات سیستم 0.5 درجه است.
لایه توپ سرامیکی در پایین برج جذب:
به طور مساوی هوا را برای جلوگیری از "اثر تونل" توزیع کنید.
آب جاذب و متراکم را جدا کنید تا از خرابی آب جلوگیری شود.
کاهش فشار را 15 ٪ کاهش داده و مصرف انرژی کمپرسور هوا را کاهش دهید.

اجرای فناوری بازسازی صفر مصرف گاز بستگی به نوآوری کل زنجیره از طراحی دستگاه تک دستگاه تا ادغام سیستم دارد.

1. طراحی تک دستگاه: تعادل بین بازیابی گرما و راندمان بازسازی
مبدل حرارتی برج بازسازی:
مبدل حرارتی صفحه را با منطقه تماس بزرگ و مقاومت حرارتی کم اتخاذ کنید.
راندمان تبادل گرما ≥90 ٪ برای اطمینان از آزاد شدن کامل گرمای معقول هوای فشرده شده با دمای بالا.
انتخاب جاذب:
از آلومینا فعال شده و مواد کامپوزیت غربال مولکولی استفاده کنید تا ظرفیت جذب و سرعت بازسازی را در نظر بگیرید.
اندازه ذرات 1.5-3 میلی متر برای بهینه سازی مقاومت در برابر جریان هوا.
سیستم خنک کننده:
هوای گرم و مرطوب بازسازی شده توسط کولر متراکم و رسوب می شود و دمای آب خنک کننده به 50 ℃ -60 ℃ افزایش می یابد.
آب خنک کننده را می توان برای آب گرم خانگی یا گرمایش فرآیند برای دستیابی به استفاده ثانویه از گرمای زباله بازیافت کرد.

2. استراتژی کنترل: تنظیم هوشمند و سازگار
سیستم کنترل PLC:
نظارت بر زمان واقعی از شرایط کار برج های دوتایی ، تنظیم پویا چرخه بازسازی با توجه به پارامترهایی مانند دمای ورودی و نقطه شبنم.
عملکرد هشدار دهنده گسل ، مانند سوپاپ پروانه ای ، خرابی جاذب و غیره.
حالت گرمایشی تطبیقی:
هنگامی که دمای اگزوز کمپرسور هوا پایین تر از 120 است ، بخاری کمکی به طور خودکار شروع می شود.
برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، قدرت گرمایش به طور خودکار تنظیم می شود.
طراحی مدولار:
برای پاسخگویی به تقاضای گاز کارخانه ها در اندازه های مختلف ، از چندین واحد در عملکرد موازی پشتیبانی می کند.
هنگامی که یک واحد واحد شکست خورد ، می تواند برای اطمینان از تداوم تولید به حالت بای پس تغییر یابد .