اکنون پرس و جو کنید
مبدل حرارتی یکپارچه آلومینیومی صفحه باله ای نشان دهنده اوج مهندسی مدیریت حرارتی است که به طور خاص برای تجهیزات پردازش هوای فشرده طراحی شده است. برخلاف اجزای سنتی تبادل حرارتی که نیاز به مونتاژ و اتصال جداگانه دارند، این واحد یکپارچه عملکردهای پیش سرمایش، گرم کردن مجدد، تراکم و بازیابی حرارت را در یک ساختار فشرده ترکیب میکند و کارایی بینظیر را برای کاربردهای خشک کردن هوای فشرده صنعتی ارائه میدهد. به عنوان جزء اصلی از هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی این مبدل حرارتی استانداردهای عملکردی را برای حذف رطوبت در سیستم های هوای فشرده در صنایع تولیدی، پتروشیمی، دارویی و الکترونیک تعریف می کند.
فناوری باله آلومینیومی به دلیل هدایت حرارتی استثنایی، خواص سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی، خشک کردن هوای فشرده را متحول کرده است. پیکربندی همه کاره تلفات حرارتی و افت فشار مربوط به اجزای متعدد متصل را حذف میکند و یک سیستم حلقه بسته ایجاد میکند که استفاده از انرژی را به حداکثر میرساند و در عین حال هزینههای عملیاتی را به حداقل میرساند. برای خریداران صنعتی B2B، این طراحی یکپارچه به مزایای عملیاتی مستقیم از جمله کاهش نیاز به فضای نصب، هزینههای نگهداری پایینتر و عملکرد ثابت در طول عمر طولانیتر خدمات ترجمه میشود.
سیستمهای هوای فشرده صنعتی معمولاً حاوی رطوبت، آئروسلهای روغن و آلایندههای ذرات هستند که میتوانند به تجهیزات پنوماتیک آسیب برسانند، کیفیت محصول را به خطر بیندازند و فرآیندهای تولید را مختل کنند. مبدل حرارتی صفحه ای آلومینیومی یکپارچه این چالش ها را از طریق مکانیزم های انتقال حرارتی مهندسی شده دقیق برطرف می کند که دمای هوای فشرده را تا نقطه شبنم مورد نیاز برای تراکم رطوبت موثر کاهش می دهد. ماهیت یکپارچه این واحد به این معنی است که چندین عملکرد حیاتی را به طور همزمان انجام می دهد و یک فرآیند حرارتی ساده ایجاد می کند که مبدل های حرارتی سنتی نمی توانند با آن مطابقت کنند.
یکپارچگی ساختاری مبدل حرارتی صفحه-پره آلومینیومی یکپارچه بر روی لایه های آلومینیومی لحیم کاری شده با خلاء ساخته شده است که گذرگاه های سیال متناوب را تشکیل می دهند. این روش ساخت یک ساختار یکپارچه با بازده حرارتی بیش از 98 درصد در نقاط تماس بین پره ها و صفحات، انتقال حرارت بهینه با حداقل اتلاف انرژی را تضمین می کند. طراحی جمع و جور به سطح انتقال حرارت تا 15 برابر بیشتر نسبت به مبدلهای حرارتی سنتی پوسته و لوله با همان حجم، آن را به راهحلی ایدهآل برای تأسیسات صنعتی با محدودیت فضا تبدیل میکند.
مبدل حرارتی صفحه ای آلومینیومی یکپارچه شامل پنج عنصر ساختاری اساسی است که با هماهنگی کامل کار می کنند تا مدیریت حرارتی جامعی را برای خشک کن های هوای سردخانه ارائه دهد. هر جزء با مهندسی دقیق از آلیاژهای آلومینیوم درجه بالا به طور خاص برای خواص حرارتی و دوام ساختاری آنها در شرایط عملیاتی صنعتی انتخاب شده است.
تولید مبدل های حرارتی همه در یک صفحه باله آلومینیومی از پیشرفته ترین فناوری لحیم کاری خلاء استفاده می کند که پیوندهای متالورژیکی بین تمام سطوح تماس ایجاد می کند. این فرآیند در یک محیط خلاء کنترل شده در دماهای دقیقاً کنترل شده رخ می دهد، اکسیداسیون را حذف می کند و پیوند یکنواخت را در کل ساختار تضمین می کند. نتیجه یک واحد یکپارچه تک تکه با یکپارچگی ساختاری استثنایی و ویژگیهای عملکرد حرارتی ضروری است هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی برنامه های کاربردی
انتخاب مواد از استانداردهای صنعتی سختگیرانه پیروی می کند آلیاژهای آلومینیوم 3003 و 5083 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، هدایت حرارتی و استحکام مکانیکی مشهور است. این مواد پایداری ساختاری را در محدوده دمایی حفظ می کنند -40 تا 150 درجه سانتی گراد ، شرایط عملیاتی مورد نیاز برای خشک کردن موثر هوای فشرده را کاملاً تطبیق می دهد. ساختار تمام آلومینیومی مزیت وزن قابل توجهی را به همراه دارد یک سوم وزن مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ با قابلیت های عملکردی معادل.
پیکربندی همه کاره مزیت های عملکردی متمایز را از طریق طراحی چند گذرگاهی یکپارچه ارائه می دهد که به طور همزمان چهار عملکرد حیاتی را در یک واحد انجام می دهد: پیش خنک کردن هوای اشباع ورودی، خنک کننده مبتنی بر مبرد، تراکم رطوبت و گرم کردن مجدد هوای خشک. این ادغام چند منظوره یک سیستم بازیابی حرارتی ضد جریان ایجاد می کند که به این نتیجه می رسد نرخ بازیافت انرژی بیش از 70٪ ، به طور قابل توجهی مصرف برق کلی سیستم خشک کن هوای یخچال را کاهش می دهد.
ویژگیهای افت فشار از طریق اصول طراحی دینامیک سیالات محاسباتی، با مقادیر افت فشار معمولی بهینهسازی میشوند کمتر از 0.02 مگاپاسکال در کل فرآیند تبادل حرارت این حداقل افت فشار مستقیماً به صرفه جویی در انرژی برای سیستم های فشرده سازی هوا ترجمه می شود، زیرا برای حفظ فشارهای عملیاتی مطلوب سیستم به توان کمتری نیاز است. طراحی فشرده نیاز به ردپای نصب را کاهش می دهد تا 60% در مقایسه با ترکیبات سنتی مبدل حرارتی، آن را هم برای نصب های جدید و هم برای مقاوم سازی سیستم ایده آل می کند.
مبدل حرارتی یکپارچه آلومینیومی صفحه ای باله ای از طریق یک فرآیند حرارتی چهار مرحله ای هماهنگ عمل می کند که به طور موثر رطوبت هوای فشرده را حذف می کند. این توالی یکپارچه با ایجاد یک چرخه انتقال حرارتی پیوسته و حلقه بسته که برای حداکثر راندمان حذف رطوبت بهینه شده است، ناکارآمدی سیستم های مبتنی بر مولفه را از بین می برد.
اثربخشی حذف رطوبت در هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی به طور مستقیم به عملکرد حرارتی مبدل حرارتی صفحه-پره آلومینیومی همه در یک بستگی دارد. طراحی یکپارچه این واحد به دست می آورد نقاط شبنم فشار ثابت 2-8 درجه سانتیگراد بدون در نظر گرفتن شرایط هوای ورودی، اطمینان از حذف رطوبت قابل اطمینان برای کاربردهای صنعتی حیاتی. این سطح از عملکرد از خوردگی در سیستم های پنوماتیکی جلوگیری می کند، از ابزار دقیق محافظت می کند و کیفیت محصول را در فرآیندهای تولید حفظ می کند.
آرایش ضد جریان در مبدل حرارتی، اختلاف دمای بهینه را در هر نقطه از مسیر جریان ایجاد میکند و راندمان انتقال حرارت را به حداکثر میرساند. این طراحی تضمین می کند که هوای خشک خروجی از قبل تا حدودی گرم می شود 10-15 درجه سانتی گراد زیر دمای هوای ورودی از بین بردن خطرات تراکم در لوله کشی پایین دست و در عین حال بازیابی انرژی حرارتی با ارزش. ساختار همه کاره نقاط اتصال و مسیرهای نشت احتمالی را حذف می کند و یکپارچگی سیستم و عملکرد ثابت را در طول سال ها کار حفظ می کند.
| پارامتر عملکرد | مشخصات استاندارد | مزیت صنعتی |
| راندمان حرارتی | ≥92% | حداکثر مصرف انرژی |
| افت فشار | ≤0.02 مگاپاسکال | حداقل اتلاف انرژی فشرده سازی |
| کنترل نقطه شبنم | 2-8 درجه سانتی گراد پایدار | عملکرد خشک کردن ثابت |
| نرخ بازیابی گرما | ≥70% | صرفه جویی قابل توجه در انرژی |
| دمای عملیاتی | -40 تا 150 درجه سانتی گراد | سازگاری محیطی گسترده |
مبدل های حرارتی صفحه ای آلومینیومی یکپارچه، انعطاف پذیری طراحی استثنایی را برای برآوردن نیازهای مختلف سیستم هوای فشرده صنعتی ارائه می دهند. ساختار مدولار امکان اندازه گیری دقیق بر اساس الزامات نرخ جریان را فراهم می کند 0.5 m³/min تا 1000 m³/min ، تضمین عملکرد بهینه برای کارگاه های کوچک تا تاسیسات صنعتی در مقیاس بزرگ. این مقیاس پذیری این فناوری را برای همه اندازه ها مناسب می کند هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی سیستم ها
سفارشی سازی چگالی باله و الگو اجازه بهینه سازی عملکرد را برای شرایط عملیاتی خاص می دهد. تراکم باله استاندارد از 300 تا 600 باله در هر متر مربع ، با پیکربندی های تخصصی موجود برای محیط های عملیاتی شدید. طراحی همه کاره را می توان برای نصب افقی یا عمودی پیکربندی کرد و در عین حال که ویژگی های عملکرد بهینه را حفظ می کند، انعطاف پذیری نصب را برای امکانات محدود به فضا فراهم می کند.
ساختار تمام آلومینیومی مقاومت در برابر خوردگی ذاتی را نسبت به مبدل های حرارتی فولادی سنتی با انتظارات عمر مفید ارائه می کند. 15-20 سال تحت شرایط عملیاتی مناسب ساختار یکپارچه لحیم کاری خلاء، اتصالات مکانیکی را که مستعد خستگی و خرابی هستند از بین میبرد و عملکرد بدون تعمیر و نگهداری را برای مدت طولانی تضمین میکند. این دوام استثنایی به طور قابل توجهی هزینه های چرخه عمر سیستم های خشک کن هوای فشرده صنعتی را کاهش می دهد.
مقاومت در برابر تنش حرارتی از طریق تطبیق ضریب انبساط حرارتی در تمام اجزاء، در طراحی یکپارچه مهندسی شده است. این ویژگی عملکرد قابل اعتماد را در طول چرخه دمای مکرر در سیستمهای هوای فشرده صنعتی بدون کاهش عملکرد در طول دورههای عملیات طولانی تضمین میکند. توانایی واحد برای مقاومت بیش از 30000 سیکل حرارتی بدون تخریب، آن را برای عملیات صنعتی مداوم بسیار قابل اعتماد می کند.
سیستم بازیابی حرارتی یکپارچه مبدل حرارتی همه کاره آلومینیومی با باله صفحه ای بازده انرژی فوق العاده ای را ارائه می دهد که مستقیماً بر هزینه های عملیاتی تأسیسات صنعتی تأثیر می گذارد. با بازیابی و استفاده مجدد تا 70 درصد گرمای هدر رفته از فرآیند خشک کردن، این فناوری بار کاری سیستم تبرید را تقریباً کاهش می دهد 35% در مقایسه با سیستم های مبدل حرارتی غیر یکپارچه. این راندمان مستقیماً به صرفه جویی در هزینه برق برای عملیات صنعتی در همه مقیاس ها ترجمه می شود.
برای خریداران B2B که راه حل های تصفیه هوای فشرده را ارزیابی می کنند، مزایای بهره وری انرژی به بازگشت سرمایه قابل اندازه گیری تبدیل می شود. معمولی هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی استفاده از این مبدل حرارتی یکپارچه می تواند مصرف انرژی سالانه را کاهش دهد 8000-15000 کیلووات ساعت برای یک سیستم 20 متر مکعب در دقیقه با اندازه متوسط. این صرفه جویی به طور قابل توجهی در طول عمر تجهیزات انباشته می شود و یک مورد اقتصادی قانع کننده برای پیاده سازی در سیستم های هوای فشرده صنعتی ایجاد می کند.
فراتر از صرفه جویی مستقیم انرژی، طراحی همه کاره هزینه کل مالکیت را از طریق مزایای عملیاتی متعدد کاهش می دهد. طراحی فشرده هزینه های نصب را کاهش می دهد 30-40٪ در مقایسه با سیستم های سنتی، نیاز به لوله کشی کمتر، پشتیبانی کمتر و جای نصب کوچکتر دارند. به دلیل عدم وجود قطعات متحرک و ساختار یکپارچه، نیاز به تعمیر و نگهداری حداقل است، با فواصل سرویس معمولاً تا 12-24 ماه بین بازرسی های معمول
حذف نقاط اتصال و مسیرهای نشتی احتمالی، تلفات سیستم را کاهش می دهد و از خرابی برنامه ریزی نشده پرهزینه جلوگیری می کند. بهینه سازی افت فشار، بار کاری کمپرسورهای هوا را کاهش می دهد، عمر مفید آنها را افزایش می دهد و نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. ساختار تمام آلومینیومی در پایان عمر مفید خود کاملاً قابل بازیافت است و مزایای زیستمحیطی و ارزش بازیابی مواد بالقوه را ارائه میکند که با شیوههای صنعتی پایدار مدرن همخوانی دارد.
مبدل حرارتی همه کاره آلومینیومی با باله صفحه ای عملکرد بالا را امکان پذیر می کند هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی عملاً در تمام بخش های صنعتی که به هوای فشرده تمیز و خشک نیاز دارند. تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان این فناوری، آن را به انتخاب ارجح برای کاربردهایی تبدیل می کند که کیفیت هوای ثابت مستقیماً بر کیفیت تولید و قابلیت اطمینان عملیاتی تأثیر می گذارد.
اجرای مبدل های حرارتی صفحه ای آلومینیومی همه در یک، یکپارچگی سیستم را از طریق اتصالات استاندارد و ابعاد فشرده ساده می کند. این واحدها با تمام پیکربندی های استاندارد سیستم هوای فشرده صنعتی سازگار هستند و به طور موثر با آن کار می کنند 0.4-1.6 مگاپاسکال فشارهای سیستم ساختار سبک وزن (معمولا 50-70 درصد سبک تر نسبت به عملکرد معادل مبدل های حرارتی سنتی) نصب را ساده می کند و الزامات پشتیبانی سازه را کاهش می دهد.
برای طراحان و مهندسان سیستم، ویژگی های عملکرد قابل پیش بینی و پروتکل های تست استاندارد، محاسبات یکپارچه سازی و اندازه سیستم را ساده می کند. هر واحد قبل از تحویل تحت آزمایش عملکرد جامع قرار می گیرد، با پارامترهای عملکرد تضمین شده که الزامات تنظیم میدان را حذف می کند. این قابلیت اطمینان در عملکرد، طراحی سیستم را ساده می کند و عملکرد ثابت را از راه اندازی اولیه تضمین می کند.
تولید مبدل های حرارتی صفحه ای آلومینیومی همه در یک از پروتکل های کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله تولید پیروی می کند. گواهی مواد، مشخصات آلیاژ آلومینیوم را تأیید می کند، با آزمایش عملکرد حرارتی که ویژگی های هدایت را تأیید می کند. فرآیندهای شکلدهی دقیق، تحملهای ابعادی را در داخل حفظ میکنند ± 0.05 میلی متر در تمام اجزاء، مونتاژ کامل و عملکرد بهینه را تضمین می کند.
فرآیندهای لحیم کاری خلاء با کنترل های دقیق بر روی گرادیان های دما، سطوح خلاء و زمان های اتصال به طور مداوم نظارت و مستند می شوند. هر واحد تکمیل شده تحت آزمایش فشار قرار می گیرد 1.5 برابر حداکثر فشار کاری برای بررسی یکپارچگی سازه و عملکرد ضد نشت. تست عملکرد حرارتی جامع تحت شرایط عملیاتی شبیه سازی شده، معیارهای کارایی را قبل از حمل و نقل تایید می کند.
مبدل های حرارتی یکپارچه آلومینیومی صفحه ای با استانداردهای ایمنی و کیفیت سختگیرانه بین المللی که برای پذیرش تجهیزات صنعتی ضروری است، مطابقت دارد. انطباق با مقررات مخازن تحت فشار، استانداردهای عملکرد حرارتی و مشخصات مواد، پذیرش جهانی و عملکرد قابل اعتماد در محیطهای نظارتی متنوع را تضمین میکند. را هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی سیستمهایی که این مبدلهای حرارتی را در خود جای دادهاند به طور مداوم الزامات گواهی صنعت را برآورده میکنند یا از آن فراتر میروند.
انطباق با محیط زیست شامل عملیات کامل بدون CFC و انطباق با مقررات جهانی تبرید است. ساختار تمام آلومینیومی کاملاً قابل بازیافت است و از ابتکارات صنعتی پایدار و تعهدات مسئولیت زیست محیطی حمایت می کند. انتشار نویز از طریق عملکرد کارآمد و طراحی بدون لرزش، که معمولاً در آن کار میکند، به حداقل میرسد کمتر از 65 دسی بل در طول عملیات عادی
نصب صحیح حداکثر کارایی و طول عمر مبدل های حرارتی صفحه-پره آلومینیومی یکپارچه را در سیستم های هوا خشک کن یخچال دار تضمین می کند. طراحی فشرده و سبک وزن، نصب را با گزینه های جهت گیری انعطاف پذیر برای بهینه سازی فضا ساده می کند. مجوزهای توصیه شده از 300 میلی متر در اطراف واحد دسترسی کافی برای بازرسی و نگهداری فراهم می کند و در عین حال از تهویه مناسب اطمینان می یابد.
اتصال به سیستمهای هوای فشرده باید از روشهای استاندارد لولهکشی صنعتی با پشتیبانی مناسب برای جلوگیری از فشار بر درگاههای مبدل حرارتی پیروی کند. نصب بعد از گیرنده های هوا و قبل از تجهیزات نقطه استفاده عملکرد خشک کردن بهینه را تضمین می کند. طراحی یکپارچه لوله های پیچیده بین اجزای تبادل حرارت جداگانه را حذف می کند و زمان نصب و نقاط نشت احتمالی را کاهش می دهد.
عملکرد معمولی مبدل حرارتی صفحه ای آلومینیومی یکپارچه اساساً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است، با تنظیم خودکار عملکرد در شرایط ورودی مختلف. این واحد به طور موثر دمای هوای ورودی را کنترل می کند 5 تا 80 درجه سانتی گراد با حفظ نقاط شبنم خروجی ثابت. عملیات مداوم برای کاربردهای صنعتی 24 ساعته بدون نیاز به توقف برای بازیابی حرارتی.
نظارت بر عملکرد از طریق خوانش های اختلاف فشار پایدار و خروجی نقطه شبنم ثابت ساده شده است. طراحی مستحکم تغییرات در نرخ جریان را در بر می گیرد 50% تا 120% ظرفیت نامی بدون کاهش عملکرد، آن را برای سیستمهایی با الگوهای نوسان تقاضای هوا در محیطهای تولید صنعتی ایدهآل میکند.
ساختار یکپارچه مبدل حرارتی صفحه-پره آلومینیومی همه در یک، اکثر نیازهای تعمیر و نگهداری مرتبط با سیستم های تبادل حرارت سنتی را حذف می کند. بازرسی دوره ای هر 12-24 ماه شامل بررسی شرایط خارجی و بررسی باقی ماندن اختلاف فشار در محدوده طراحی شده است 0.01-0.02 مگاپاسکال . افزایش قابل توجه افت فشار نشان دهنده نیاز به تمیز کردن است که به ندرت در سیستم های هوای فشرده فیلتر شده مناسب مورد نیاز است.
روشهای تمیز کردن، در صورت لزوم، ساده و غیر تهاجمی هستند و از هوای فشرده یا محلولهای تمیزکننده ملایم برای حذف آلودگیهای انباشته شده از سطوح باله استفاده میکنند. ساختار آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی به هیچ پوشش محافظ یا عملیات سطحی نیاز ندارد و ویژگی های عملکردی را در طول عمر تجهیزات حفظ می کند. این حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری هزینه های عملیاتی و زمان خرابی سیستم را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
مبدل حرارتی یکپارچه آلومینیومی با پره های صفحه ای، معیارهای عملکردی برتر را در تمامی فاکتورهای مقایسه کلیدی در مقایسه با مبدل های حرارتی سنتی پوسته و لوله یا صفحه ای ارائه می دهد. راندمان حرارتی است 25-30 درصد بالاتر نسبت به فن آوری های معمولی، با بهبود قابل توجهی استفاده از فضا و ویژگی های بازیابی انرژی. این مزایا مستقیماً به عملکرد بهتر و مقرون به صرفه تر ترجمه می شوند هوا خشک کن یخچال دار با باله آلومینیومی سیستم ها
طراحی چند گذری یکپارچه تلفات حرارتی و افت فشار مرتبط با اتصال چندین مؤلفه جداگانه را حذف میکند و سیستمی را ایجاد میکند که به حداکثر بازده نظری برای کاربردهای خشک کردن هوای فشرده نزدیک میشود. چیدمان جریان مخالف در واحد همه کاره تفاوت های دمایی بهینه را در کل سطح تبادل حرارت حفظ می کند، سطح عملکردی که نمی توان با سیستم های اجزای متصل به آن دست یافت.
از منظر هزینه کل مالکیت، مبدل های حرارتی همه در یک صفحه آلومینیومی باله ای، ارزش اقتصادی استثنایی را در طول چرخه عمر خود ارائه می دهند. حق بیمه هزینه اولیه، در صورت اعمال، معمولاً در داخل بازیابی می شود 12-18 ماهگی تنها از طریق صرفه جویی در انرژی عمر طولانی، حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری و کاهش زمان از کار افتادن، مزایای اقتصادی بلندمدتی قابل توجهی را برای عملیات صنعتی ایجاد می کند.
صرفه جویی در فضا ارزش اقتصادی بیشتری ایجاد می کند، به ویژه در تأسیساتی که هزینه های املاک و مستغلات قابل توجه است. طراحی فشرده نیاز به تا 60 درصد فضای کمتر نسبت به ترکیبات سنتی مبدل حرارتی، امکان چیدمان کارآمدتر کارخانه و استفاده از فضای موجود را فراهم می کند. صرفه جویی در هزینه نصب، مزایای اقتصادی را با اتصالات ساده و کاهش نیاز به نیروی کار افزایش می دهد.
مبدل حرارتی یکپارچه آلومینیومی با پره های صفحه ای، اصول پایداری زیست محیطی را از طریق عملکرد بهینه انرژی و انتخاب مواد سازگار با محیط زیست در بر می گیرد. راندمان حرارتی بالا مصرف انرژی و انتشار کربن مرتبط را کاهش می دهد، با سیستم های معمولی که خروجی CO2 را کاهش می دهند. 8-12 تن در سال در مقایسه با فناوریهای تبادل حرارتی کمتر کارآمد. این عملکرد زیستمحیطی با ابتکارات پایدار صنعتی جهانی و اهداف کاهش کربن هماهنگ است.
بازیافت بینهایت آلومینیوم تضمین میکند که واحد ارزش زیستمحیطی را در طول چرخه عمر خود حفظ میکند 100% قابلیت بازیابی مواد در پایان عمر مفید فرآیند تولید از شیوههای تولید مسئول محیطزیست با حداقل تولید زباله استفاده میکند و عملکرد کارآمد نیاز به مبرد را در مقایسه با سیستمهای سنتی کاهش میدهد. این ویژگیهای زیستمحیطی، این فناوری را به گزینهای پایدار برای کاربردهای خشک کردن هوای فشرده صنعتی مدرن تبدیل میکند.
حذف الزامات تمیز کردن شیمیایی و مواد خطرناک در ساخت و ساز، سازگاری با محیط زیست را افزایش می دهد. طراحی هرمتیک و یکپارچه از نشت مایعات و خطرات آلودگی جلوگیری می کند و ایمنی محیطی را در محیط های عملیاتی صنعتی حفظ می کند. این ویژگی های پایداری ارزش بیشتری را برای عملیات صنعتی آگاهانه از نظر زیست محیطی فراهم می کند و با اهداف مسئولیت اجتماعی شرکت هماهنگ است.
همه عملکردهای تبادل حرارت را در یک واحد فشرده با 92% راندمان حرارتی، 70% بازیابی حرارت، حداقل افت فشار و عملکرد ثابت نقطه شبنم ادغام می کند.
طراحی یکپارچه 35٪ صرفه جویی در انرژی، 60٪ ردپای کوچکتر، نقطه شبنم 2-8 درجه سانتیگراد پایدار و عمر مفید 15-20 سال با حداقل تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد.
پیکربندیهای سفارشی، نرخ جریان هوای فشرده 0.5 تا 1000 متر مکعب بر دقیقه را مدیریت میکنند که برای همه اندازههای سیستم صنعتی مناسب است.
فقط بازرسی دوسالانه و تمیز کردن گاه به گاه. بدون تعمیر و نگهداری منظم به دلیل طراحی یکپارچه و بدون اتصال.
15-20 سال کارکرد قابل اعتماد با نصب مناسب و حداقل نیاز به نگهداری.
به طور مداوم ≤0.02 مگاپاسکال، به حداقل رساندن تلفات انرژی در سیستم های هوای فشرده.
بله، با ساخت آلومینیوم 100٪ قابل بازیافت، 35٪ مصرف انرژی کمتر، و تولید سازگار با محیط زیست.
محدوده عملکرد از -40 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد، با تمام شرایط هوای فشرده صنعتی.
زمان نصب را تا 40 درصد کاهش می دهد، 60 درصد فضای کمتری نیاز دارد و لوله های پیچیده متصل به هم را حذف می کند.
تولید شده تحت کنترل های کیفیت بین المللی دقیق با تست فشار 1.5 برابر و معیارهای عملکرد تضمین شده.
اضافه کردن: شماره 9 ، خط 30 ، جاده کائولی ، شهر فنگجینگ ، منطقه جینشان ، شانگهای ، چین
تلفن: +86-400-611-3166
ایمیل:
حق نشر © شرکت فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی DeMargo (شانگهای) ، آموزشی ویبولیتین. حقوق محفوظ است. کارخانه تصفیه گاز سفارشی
