اکنون پرس و جو کنید
هوای فشرده به دلیل تطبیق پذیری و کارایی آن به طور گسترده در صنایع مختلف از تولید گرفته تا فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. با این حال، کیفیت هوای فشرده برای قابلیت اطمینان عملیات، طول عمر تجهیزات و یکپارچگی محصول بسیار مهم است. کیفیت پایین هوا می تواند منجر به خوردگی در سیستم های پنوماتیک، آلودگی در فرآیندهای حساس و افزایش هزینه های نگهداری .
کیفیت هوای فشرده معمولاً بر حسب ارزیابی می شود ذرات معلق، رطوبت، آلودگی روغن و حضور میکروبی . هر عامل استانداردهای آستانه خود را دارد که معمولاً در طبقه بندی ISO 8573-1 تعریف می شود.
رطوبت هوای فشرده می تواند در خطوط لوله متراکم شود و منجر به خوردگی و رشد میکروبی شود. سطوح رطوبت بالا بر تجهیزات حساس تأثیر می گذارد و کارایی ابزارهای پنوماتیک را کاهش می دهد. استفاده از a خشک کن هوای فشرده یک راه حل موثر برای حذف بخار آب و حفظ نقاط شبنم کم در سیستم است.
روغن می تواند از طریق انتقال روان کننده از کمپرسورهای روغن کاری شده یا از رسوبات باقیمانده در خطوط لوله وارد سیستم هوای فشرده شود. تعویض منظم روغن کمپرسور هوا برای جلوگیری از آلودگی روغن، که می تواند کیفیت محصول را به خطر بیندازد و سایش تجهیزات را افزایش دهد، ضروری است.
گرد و غبار و سایر ذرات جامد می توانند در سیستم های هوا جمع شوند و باعث انسداد، کاهش راندمان و آسیب به دریچه ها یا محرک ها شوند. سیستمهای فیلتر معمولاً برای حذف ذرات با اندازههای مختلف با درجهبندی میکرون بسته به کاربرد نصب میشوند.
در صنایع غذایی، دارویی و الکترونیک، آلودگی میکروبی یک نگرانی عمده است. کنترل رطوبت همراه با کمپرسورهای بدون روغن و فیلتراسیون مناسب به کاهش حضور میکروبی کمک می کند.
رایج ترین روش استفاده از نقطه شبنم یا رطوبت سنج در نقاط مختلف شبکه هوای فشرده است. نظارت بر نقطه شبنم تضمین می کند که هوا به اندازه کافی برای فرآیندهای صنعتی خاص خشک می ماند.
آلودگی روغن را می توان با استفاده از روش های شمارش ذرات یا کیت های آنالیز شیمیایی آزمایش کرد. نمونه برداری منظم در خروجی کمپرسور و پس از نقاط فیلتراسیون ارزیابی دقیقی را فراهم می کند. به موقع تعویض روغن کمپرسور هوا تضمین می کند که سطح روغن در محدوده قابل قبول باقی بماند.
ذرات معلق با استفاده از شمارنده ذرات درون خطی اندازه گیری می شوند. این دستگاهها میتوانند ذرات را تا سطح زیر میکرون شناسایی کنند و دادههای بیدرنگ در مورد تمیزی هوا ارائه دهند. نتایج به تعیین اینکه آیا فیلتراسیون اضافی لازم است یا خیر کمک می کند.
نمونه برداری هوا با صفحات کشت یا آزمایش مولکولی امکان تشخیص آلودگی باکتریایی یا قارچی را فراهم می کند. صنایعی که الزامات بهداشتی دقیقی دارند از این رویکرد برای تأیید انطباق با استانداردهای کیفیت استفاده می کنند.
خشک کن های یخچالی و خشک کن های خشک کن به طور گسترده ای برای کنترل رطوبت استفاده می شوند. الف خشک کن هوای فشرده نقطه شبنم را کاهش می دهد و از تراکم در تجهیزات پایین دست جلوگیری می کند. انتخاب بستگی به دبی مورد نیاز و شرایط محیطی دارد.
فیلترها ذرات و آئروسل های روغن را حذف می کنند. فیلترهای چند مرحله ای می توانند ادغام و فیلتر ذرات را برای تصفیه جامع هوا ترکیب کنند.
برای کمپرسورهای روغن کاری شده، نظارت مداوم بر کیفیت و عملکرد روغن تعویض روغن کمپرسور هوا در فواصل زمانی توصیه شده بسیار مهم است. این عمل از انتقال به شبکه هوایی جلوگیری می کند و خطرات آلودگی را به حداقل می رساند.
یک کارخانه تولیدی با اندازه متوسط اخیراً سیستم هوای خود را با مانیتورهای رطوبت و روغن داخلی به همراه یک خشک کن هوای فشرده . طی شش ماه، گیاه مشاهده کرد:
این نشان می دهد که نظارت سیستماتیک همراه با تجهیزات مناسب به طور قابل توجهی کیفیت هوای فشرده و کارایی عملیاتی را افزایش می دهد.
حصول اطمینان از کیفیت مطلوب هوای فشرده نیازمند یک رویکرد چند وجهی است:
با پیروی از این بهترین شیوه ها، تاسیسات صنعتی می توانند هوای فشرده با کیفیت بالا را حفظ کنند، از تجهیزات محافظت کنند و از استانداردهای ثابت محصول اطمینان حاصل کنند.
فواصل تعویض روغن کمپرسور هوا به نوع کمپرسور و شرایط کار بستگی دارد، اما یک برنامه معمول بر اساس دستورالعمل های سازنده برای حفظ هوای تمیز و جلوگیری از آلودگی ضروری است.
خشک کن های یخچالی به طور موثر نقطه شبنم را کاهش می دهند و بیشتر رطوبت را از بین می برند. برای نیازهای بسیار کم نقطه شبنم، ممکن است به خشک کن های خشک کننده نیاز باشد.
آلودگی ذرات با استفاده از شمارشگر ذرات درون خطی، که اندازهگیری غلظت ذرات را در نقاط مختلف سیستم هوا در زمان واقعی ارائه میکند، پایش میشود.
آلودگی میکروبی در صنایع غذایی، دارویی و الکترونیک بسیار مهم است. سیستم های کنترل رطوبت و بدون روغن خطرات رشد میکروبی را کاهش می دهند.
اضافه کردن: شماره 9 ، خط 30 ، جاده کائولی ، شهر فنگجینگ ، منطقه جینشان ، شانگهای ، چین
تلفن: +86-400-611-3166
ایمیل:
حق نشر © شرکت فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی DeMargo (شانگهای) ، آموزشی ویبولیتین. حقوق محفوظ است. کارخانه تصفیه گاز سفارشی
