چگونه یک جداکننده آب هوای فشرده شده از طریق استحکام میدان فیزیکی به جداسازی گاز مایع کارآمد می رسد؟

در زمینه های تولید دقیق ، غذا و دارو ، نیمه هادی های الکترونیکی و غیره ، پاکیزگی هوای فشرده به طور مستقیم بر کیفیت محصول و عمر تجهیزات تأثیر می گذارد. فناوری فیلتر سنتی به جذب یا رهگیری عنصر فیلتر متکی است ، و تنگنا هایی مانند از دست دادن متوسط ​​، هزینه نگهداری بالا و افت فشار زیاد وجود دارد. در جداکننده روغن هوای فشرده شده از طریق عمل قدرت میدان فیزیکی ، جدایی بدون متوسط ​​را به دست می آورد و مسیری نوآورانه برای حل مشکلات فوق فراهم می کند.

تجزیه و تحلیل ساختاری: طراحی مشترک کانال جریان مارپیچ و حفره حلقوی

1. کانال جریان مارپیچ: حامل هسته گرداب اجباری

جداکننده یک طراحی کانال در حال افزایش مارپیچ را اتخاذ می کند ، و شکل مقطعی آن می تواند دایره ای ، مستطیل یا ذوزنقه ای باشد و نسبت عرض کانال جریان به ارتفاع معمولاً 1: 2 تا 1: 5 است. صفحه راهنما به دیواره داخلی کانال جریان با زاویه تمایل خاص (15 درجه -45 درجه) ثابت می شود و جریان هوا را مجبور می کند تا یک مسیر مارپیچی را تشکیل دهد. این طرح حرکت خطی جریان هوا را به چرخش سه بعدی تبدیل می کند و شرایط اساسی را برای جداسازی بعدی فراهم می کند.

2. حفره حلقوی: فضای پیشرفته برای میدان گریز از مرکز
حفره حلقوی ناحیه اصلی جداکننده است ، با نسبت قطر به ارتفاع 1: 3 به 1: 5 ، اطمینان حاصل می کند که جریان هوا یک چرخه چرخش کامل در حفره را تکمیل می کند. تیغه های سیکلون به صورت مارپیچ بر روی دیواره داخلی حفره توزیع می شوند و دارای 6-12 تیغه هستند. زاویه تمایل با هماهنگی با صفحه راهنما طراحی شده است تا یک میدان گریز از مرکز سانتریفیوژ به صورت پویا ایجاد شود. قسمت پایین حفره به عنوان یک ساختار مخروطی برای تسهیل تجمع قطرات و تخلیه طراحی شده است.

3. هم افزایی اجزای کلیدی
صفحه راهنما: با تغییر جهت جریان هوا ، جریان محوری به حرکت مماس و شعاعی تبدیل می شود. زبری سطح آن باید در زیر RA0.8 کنترل شود تا تلفات آشفته کاهش یابد.
تیغه های سیکلون: انحنای تیغه و فاصله را بهینه کنید تا یک گرداب اجباری پایدار در حفره تشکیل شود. مواد تیغه باید مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند.
دریچه تخلیه اتوماتیک: از یک طراحی شناور یا الکترومغناطیسی استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که مایع انباشته شده به موقع تخلیه می شود که سطح مایع به مقدار تنظیم شده برسد تا از ورود ثانویه جلوگیری شود.

مکانیسم مکانیکی: مهاجرت قطرات تحت تأثیر هم افزایی چندین زمینه فیزیکی
1. مهاجرت شعاعی در میدان گریز از مرکز
هنگامی که جریان هوای مخلوط وارد جداکننده می شود ، نیروی گریز از مرکز روی قطرات روغن و قطرات آب به دلیل اختلاف چگالی بسیار بیشتر از آن است که در هوای فشرده شده است. با استفاده از قطرات با قطر 10 میکرون به عنوان نمونه ، تحت فشار 0.2 مگاپاسکال ، شتاب شعاعی آن می تواند به صدها برابر شتاب گرانش برسد. این قطرات تحت عمل نیروی گریز از مرکز به صورت شعاعی به بیرون مهاجرت می کنند و در نهایت به دیواره داخلی حفره برخورد می کنند.

2. رانش مماس ناشی از نیروی کوریولیس
در سیستم مختصات چرخان ، حرکت شعاعی قطرات تحت تأثیر نیروی کوریولیس قرار می گیرد و در نتیجه یک رانش مماس عمود بر جهت چرخش ایجاد می شود. این اثر رانش باعث جداسازی قطرات از جریان هوا ، به ویژه برای قطرات به اندازه میکرون می شود.

3. همبستگی گرانش و ویسکوزیته
پس از برخورد قطرات به دیواره داخلی حفره ، آنها در امتداد دیوار تحت عمل گرانش به پایین می روند و در عین حال یک فیلم مایع را تحت عمل ویسکوزیته تشکیل می دهند. ضخامت فیلم مایع مربوط به عواملی مانند سرعت جریان هوا و قطر قطرات است. با بهینه سازی ساختار حفره ، ضخامت فیلم مایع را می توان در محدوده 0.1-1 میلی متر کنترل کرد تا از رسوب کارآمد قطرات اطمینان حاصل شود.

مزایای عملکرد: ارزش اصلی فناوری جداسازی بدون متوسط

1. جدایی با راندمان بالا
از طریق عملکرد قدرت میدان فیزیکی ، راندمان جداسازی جداکننده برای قطرات بزرگتر از 3 میکرون می تواند به 99.9 ٪ برسد ، که بسیار بیشتر از 98 ٪ فناوری تصفیه سنتی است. راندمان جداسازی آن تحت تأثیر پارامترهای عملیاتی مانند غلظت قطرات ، دما و فشار قرار نمی گیرد و ثبات آن به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

2. عملکرد افت فشار کم
از آنجا که نیازی به رهگیری عنصر فیلتر نیست ، افت فشار تجهیزات معمولاً کمتر از 0.01 مگاپاسکال است که فقط 1/10 فناوری تصفیه است. عملکرد افت فشار کم می تواند مصرف انرژی کمپرسور هوا را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد.

3 از دست دادن متوسط ​​صفر
جداکننده نیازی به جایگزینی عنصر فیلتر به طور مرتب ندارد و هزینه نگهداری بیش از 80 ٪ کاهش می یابد. سیستم زهکشی اتوماتیک آن می تواند به کنترل دقیق مایع انباشته شده دست یابد و از خطاهای عملکرد دستی جلوگیری کند.

4. سازگاری گسترده با شرایط کار
این تجهیزات می توانند هوای فشرده شده را با مقدار مایع تا 10،000 ppm کنترل کنند و از -20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد با شرایط کار شدید سازگار شوند. مقاومت ساختاری و مقاومت در برابر خوردگی مادی آن نیازهای ویژه صنایعی مانند شیمیایی و دریایی را برآورده می کند.

تکامل تکنولوژیکی: روند توسعه هوش و ادغام
1. نظارت هوشمند و کنترل تطبیقی
وضعیت عملیاتی تجهیزات از طریق اجزای هوشمند مانند سنسورهای فشار دیفرانسیل و سنجهای سطح مایع در زمان واقعی کنترل می شود. هنگامی که سطح مایع به مقدار تنظیم می رسد ، شیر تخلیه اتوماتیک شروع می شود. هنگامی که افت فشار غیر طبیعی است ، سیستم سیگنال هشدار دهنده ارسال می کند. برخی از تجهیزات رده بالا می توانند به نظارت از راه دور و تشخیص گسل دست یابند.

2. طراحی مدولار و یکپارچه
جداکننده را با تجهیزات تصفیه منبع هوا مانند خشک کن ها و فیلترها ادغام کنید تا یک راه حل یکپارچه ایجاد شود. طراحی مدولار نصب و نگهداری در محل را تسهیل می کند و فضای کف را بیش از 40 ٪ کاهش می دهد.

3. استفاده از مواد جدید و فرآیندهای جدید
برای بهبود سرعت کشویی قطرات و عملکرد ضد مقیاس ، از فن آوری های جدید تصفیه سطح مانند پوشش های فوق هیدروفوبیک و مواد نانوذرات استفاده کنید. از فناوری چاپ سه بعدی برای دستیابی به تولید دقیق کانال های جریان پیچیده و بهینه سازی توزیع جریان هوا استفاده کنید.

4. بازیابی انرژی و بهینه سازی سیستم
مخلوط روغن آب تخلیه شده از جداکننده را می توان از طریق مبدل حرارتی بازیافت کرد تا مصرف انرژی سیستم را کاهش دهد. همراه با فناوری دوقلوی دیجیتال ، مدیریت کامل چرخه زندگی سیستم تصفیه منبع گاز قابل دستیابی است. $ $