فیلتر هوای فشرده شده: سرپرست عملکرد کارآمد تجهیزات پنوماتیک

در میدان صنعتی مدرن ، هوای فشرده شده ، به عنوان یک متوسط ​​انرژی مهم ، در تجهیزات مختلف پنوماتیک ، ابزارها و فرآیندهای تولید به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، هوای فشرده نشده درمان نشده اغلب دارای مواد مضر مانند گرد و غبار ، غبار روغن ، زنگ زدگی و رطوبت است. این ناخالصی ها نه تنها بر عملکرد عادی تجهیزات پنوماتیک تأثیر می گذارد و عمر خدمات تجهیزات را کوتاه می کند ، بلکه تهدیدی بالقوه برای کیفیت محصول نیز ایجاد می کند. بنابراین ، به عنوان یک مؤلفه اصلی سیستم هوای فشرده شده ، فیلتر هوای فشرده شده نقش مهمی ایفا می کند.

اصل کار فیلتر هوای فشرده مبتنی بر یک دستگاه فیلتر چند لایه است که به طور موثری ناخالصی های موجود در هوای فشرده شده را از طریق روشهای فیزیکی و شیمیایی از بین می برد. هنگامی که ناخالصی های حامل هوای فشرده وارد دستگاه فیلتر مرحله اول فیلتر می شوند ، اثر انسجام رخ می دهد. در این فرآیند ، ذرات بزرگتر به دلیل تأثیر اینرسی توسط مواد فیلتر جذب می شوند و آب در قطرات آب بزرگتر قرار می گیرد. پس از آن ، هوای فشرده شده وارد محفظه جداسازی می شود ، سرعت کم می شود ، ذرات دوباره جمع می شوند و غبار آب روی جمع کننده آب لانه زنبوری می چرخد. ذرات ناخالصی حامل آب در امتداد پایین به دستگاه زهکشی جریان می یابد و از طریق دریچه تخلیه اتوماتیک یا برقی تخلیه می شود.

پس از مرحله اول فیلتراسیون ، بیش از 95 ٪ قطرات آب ، روغن و ذرات بزرگ فیلتر شده و هوای فشرده شده وارد عنصر فیلتر مرحله دوم می شود. در مرحله دوم تصفیه ، هوای فشرده شده از یک فیلتر فیبر ساخته شده از پنبه مخصوص عبور می کند و هزاران گرداب کوچک تولید می کند ، جریان هوا را تسریع می کند و حالت خلاء را تشکیل می دهد. در این فرایند ، قطرات آب باقی مانده گاز ، تبدیل و فیلتر می شوند. در همان زمان ، ذرات کوچک به اندازه 5 میکرون نیز توسط فیلتر مرحله دوم کاملاً برداشته می شوند. پس از دو مرحله از تصفیه ، هوای فشرده شده بدون گرد و غبار ، زنگ زدگی ، روغن یا قطرات آب به حالت تمیز و خشک می رسد و ضمانت محکمی برای عملکرد عادی تجهیزات پنوماتیک فراهم می کند.

فیلترهای هوای فشرده شده با عملکرد عالی و ویژگی های متنوع ، مزایای قابل توجهی در کاربردهای صنعتی نشان داده اند. عملکرد دقیق روغن ، دئودوراسیون و حذف گرد و غبار آن یکپارچه شده است که می تواند غبار روغن را از بین ببرد و غلظت غبار روغن را در سطح بسیار کم قفل کند. این فیلتر دارای یک ساختار معقول ، اندازه کوچک است و نصب و نگهداری آن آسان است. از فناوری پیشرفته ضد نشت و مواد فیلتر با کیفیت بالا برای اطمینان از اثرات فیلتر پایدار و قابل اعتماد استفاده می کند.

از نظر مواد ، فیلترهای هوای فشرده معمولاً از ترکیبی از مواد فیلتر مختلف مانند فیبر شیشه ای ، مش فلزی ، کاغذ فیلتر ، نمد سنگی و غیره استفاده می کنند تا نیازهای محیط های مختلف صنعتی را برآورده کنند. این مواد فیلتر دارای خواص ضد خوردگی با راندمان بالا هستند و می توانند در برابر شرایط سخت مانند دمای بالا و فشار زیاد مقاومت کنند تا از عملکرد پایدار طولانی مدت فیلتر اطمینان حاصل شود.

فیلترهای هوای فشرده شده به طور گسترده در بسیاری از مزارع صنعتی مانند کارخانه های فولادی ، نیروگاه ها ، گیاهان آلومینیومی ، گاز طبیعی ، کشتی سازی ، مواد شیمیایی و منسوجات مورد استفاده قرار می گیرند. فیلترهای هوای فشرده شده نقش مهمی در تصفیه سیستم های هیدرولیک آسیاب های نورد و دستگاه های ریخته گری مداوم و فیلتراسیون تجهیزات مختلف روغن کاری دارند. در همین زمان ، فیلترهای هوای فشرده همچنین ارزش ضروری خود را در تصفیه روغن روغن کاری و روغن موتور برای موتورها و ژنراتورهای احتراق داخلی راه آهن و همچنین تصفیه توربین های گازی ، سیستم های روغن کاری دیگ بخار و روغن سیستم کنترل سرعت برای انرژی حرارتی و هسته ای نشان می دهند.

فیلترهای هوای فشرده همچنین نقش مهمی در کشتی سازی ، تولید شیشه ، پالایشگاه ها ، تولید دقیق الکترونیکی و زمینه های دیگر دارند. از نقاشی ، چکش پرچ ، ماسهبازی ، جوشکاری گرفته تا جداسازی هوا اکسیژن و تولید نیتروژن ، از گاز احتراق ، تخلیه و تمیز کردن مدار روغن تا سیستم کنترل درایو و آسانسور ، فیلترهای هوای فشرده همه جا هستند و پشتیبانی جدی برای پیشرفت صاف تولید صنعتی دارند .