خشک کن ضد انفجار گازی مخصوص تولیدکنندگان

خشک کن های ضد انفجار ویژه در صنایع شیمیایی چگونه طراحی ضد انفجار هدفمند و محافظت از ایمنی را برای گازهای خاص قابل اشتعال و انفجاری مختلف انجام می دهند؟

هنگام طراحی خشک کن های ضد انفجار خاص برای صنعت شیمیایی ، شرکت فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی DeMargo (شانگهای) ، Ltd. اقدامات هدفمند انفجار هدفمند و اقدامات محافظت از ایمنی را برای گازهای خاص قابل اشتعال و انفجاری مختلف انجام می دهد:

انتخاب مواد
برای قطعاتی که با گازهای خاص قابل اشتعال و انفجاری در تماس هستند ، موادی با مقاومت در برابر خوردگی خوب و خصوصیات ضد استاتیک انتخاب می شوند. به عنوان مثال ، از فولاد ضد زنگ 316L برای ساخت اتاق های خشک کن و خطوط لوله تحویل گاز استفاده می شود. این ماده نه تنها مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند از نشت ناشی از آسیب تجهیزات ناشی از خوردگی گاز جلوگیری کند ، بلکه می تواند به طور مؤثر از تجمع برق استاتیک جلوگیری کند و خطر انفجار ناشی از برق استاتیک را کاهش دهد.

در برخی از قسمت های کلیدی مانند مهر و موم و واشر ، از مواد با کارایی بالا مانند Fluororubber استفاده می شود. Fluororubber از مقاومت شیمیایی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار است و می تواند اثر آب بندی خوب را در محیط های مختلف گاز قابل اشتعال و انفجاری برای جلوگیری از نشت گاز حفظ کند.

سیستم الکتریکی ضد انفجار
مجهز به موتورهای ضد انفجار ، موتورهای ضد انفجار انتخاب شده توسط DeMargo مطابق با استانداردهای ملی مربوطه و عملکرد ضد انفجار خوبی دارند. پوسته آن از آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا یا چدن ساخته شده است که می تواند بدون شکستن فشار انفجار داخلی را تحمل کند. در عین حال ، اجزای الکتریکی موتور به طور ویژه برای جلوگیری از جرقه های برقی و درجه حرارت بالا طراحی شده اند و از جلوگیری از احتراق گازهای قابل اشتعال و انفجاری اطراف خودداری می کنند.
تمام مؤلفه های برقی مانند سوئیچ ، رله ، کنترل کننده و غیره محصولات ضد انفجار هستند و در یک کابینت کنترل با عملکرد ضد انفجار نصب می شوند. کابینت کنترل عملکرد آب بندی خوبی دارد که می تواند از ورود گازهای قابل اشتعال و انفجاری به فضای داخلی جلوگیری کند. در عین حال ، طراحی مدار داخلی معقول است و از سیم ها و کابل های مقاوم در برابر شعله برای کاهش احتمال آتش سوزی و انفجار ناشی از گسل های الکتریکی استفاده می شود.

تهویه و نظارت بر گاز
یک سیستم تهویه کارآمد را طراحی کنید و مکان و تعداد منافذ را با توجه به چگالی و ویژگی های گازهای مختلف قابل اشتعال و انفجاری تنظیم کنید. برای گازهایی با چگالی بیشتر از هوا ، مانند پروپان و بوتان ، دریچه ها در انتهای خشک کن تنظیم می شوند تا تخلیه به موقع گازهای انباشته شده را تسهیل کنند. برای گازهایی با چگالی کمتر از هوا ، مانند هیدروژن ، دریچه ها در قسمت بالا قرار می گیرند. سیستم تهویه از فن های ضد انفجار استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ جرقه ای در حین کار ایجاد نمی شود.
سنسورهای نظارت بر گاز با دقت بالا برای نظارت بر غلظت گازهای قابل اشتعال و انفجاری در خشک کن و محیط اطراف در زمان واقعی نصب شده اند. هنگامی که غلظت گاز بیش از آستانه ایمنی تنظیم شده است ، سنسور بلافاصله سیگنال را به سیستم کنترل منتقل می کند ، که به طور خودکار دستگاه زنگ را فعال می کند و اقدامات ایمنی مربوطه را انجام می دهد ، مانند متوقف کردن عملکرد خشک کن و روشن کردن تهویه اضطراری. سیستم نظارت بر گاز DeMargo دارای حساسیت و قابلیت اطمینان بالایی است و می تواند با انواع مختلفی از نیازهای کنترل گاز قابل اشتعال و انفجاری سازگار باشد.

طراحی تسکین فشار ضد انفجار
دستگاه های تسکین فشار ضد انفجار مانند دیسک های ضد انفجار و دریچه های ایمنی بر روی خشک کن نصب شده اند. یک دیسک ضد انفجار یک ورق نازک است که تحت فشار مشخص پارگی می شود. هنگامی که فشار داخل خشک کن به دلیل انفجار گاز به شدت بالا می رود ، دیسک ضد انفجار ابتدا پارگی می شود ، فشار را آزاد می کند و از انفجار تجهیزات جلوگیری می کند. هنگامی که فشار به یک مقدار مشخص می رسد و گاز اضافی را به یک منطقه امن تخریب می کند ، شیر ایمنی به طور خودکار باز می شود.
ساختار کلی خشک کن برای بهبود مقاومت در برابر فشار آن تقویت می شود. از طریق طراحی ساختاری معقول و انتخاب مواد ، خشک کن می تواند در برابر فشار انفجار داخلی مقاومت کند و آسیب انفجار به تجهیزات و محیط اطراف را کاهش دهد.

کنترل دما و فشار
یک سیستم کنترل دما دقیق را برای کنترل دقیق دمای خشک کردن با توجه به ویژگی های گازهای مختلف قابل اشتعال و انفجاری مانند نقطه احتراق و نقطه فلش اتخاذ کنید. خشک کن DeMargo مجهز به سنسورهای پیشرفته دما و کنترل کننده ها است که می تواند دمای محفظه خشک کردن را در زمان واقعی کنترل و تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که دما همیشه در یک محدوده ایمن نگه داشته می شود تا از احتراق گاز یا انفجار ناشی از دمای بیش از حد جلوگیری شود.
برای نظارت بر فشار گاز در خشک کن در زمان واقعی ، یک سیستم نظارت و کنترل فشار نصب کنید. هنگامی که فشار به طور غیر طبیعی نوسان می کند ، سیستم به طور خودکار اقداماتی را برای تنظیم آن انجام می دهد ، مانند تنظیم جریان گاز ، باز کردن دستگاه تسکین فشار و غیره ، برای جلوگیری از آسیب تجهیزات به دلیل فشار بیش از حد یا نشت گاز باعث بروز حوادث انفجار می شود.

DeMargo (شانگهای) شرکت فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی ، آموزشی ویبولیتین ، با فناوری حرفه ای و تجربه غنی خود در زمینه تجهیزات تصفیه هوا فشرده شده ، و همچنین تعدادی از ثبت اختراعات محصول ، صدور گواهینامه QS و صدور گواهینامه سیستم با کیفیت ISO9001 ، قادر است صنعت شیمیایی را با کیفیت بالا ، ایمن و قابل اعتماد و قابل اعتماد برای استفاده از گازهای گازدار خاص برای خشک کردن گازهای ضد عفونی کننده از خشک کن های خاص و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های ضد آب و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های شیمیایی و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های شیمیایی و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های شیمیایی و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های شیمیایی و قابل اعتماد و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های شیمیایی و قابل اعتماد و قابل اعتماد برای استفاده از خشک کن های شیمیایی ، و قابل تحمل و قابل اعتماد در مورد خشک کن های شیمیایی ، و قابل تحمل و قابل اعتماد است. خدمات جامع پیش فروش و خدمات پس از فروش برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات .