[انفجار خشک کن- ضد انفجار] مقدمه محصول:
خشک کن یخچال یک تجهیزات پاکسازی و تصفیه آب فشرده شده با استفاده از اصل انجماد است. پس از خنک شدن هوای فشرده شده از شبکه لوله بالادست که حاوی مقدار زیادی پوسته اشباع شده است ، بیشتر بخارپز در قطرات آب مایع قرار می گیرد. پس از به اشتراک گذاشتن هوا و آب ، برداشته می شود ، و هوای فشرده شده به دست آمده می تواند بیشتر نیازهای صنعتی را برآورده کند. متفاوت از خشک کن جذب ، خشک کن تبرید می تواند بخشی از غبار روغن را در هوای فشرده شده در طی فرآیند حذف آب از بین ببرد. الزامات پیش درمانی آن برای هوای فشرده به اندازه خشک کن های جذب سخت نیست. خشک کن های یخچال به دلیل عملکرد قابل اعتماد ، مدیریت مناسب و هزینه های پایین عملیاتی ، به اولین انتخاب تجهیزات تصفیه ایستگاه کمپرسور هوا در تمام جنبه های زندگی تبدیل شده اند.
[انفجار خشک کن- ضد انفجار] اصل کار:
خشک کن یخچال از یک سیستم تبرید فشرده سازی کاملاً محصور بر اساس اصل یخچال و کاهش خون برای خنک کردن گاز فشرده شده از کمپرسور هوا استفاده می کند تا مقدار زیادی از بخار آب اشباع شده و غبار روغن موجود در آن به قطرات تراکم شود و توسط بخار و آب جدا شود. سپس توسط زهکشی اتوماتیک تخلیه می شود. گاز فشرده شده اشباع شده در دمای بالاتر وارد پیشرو خشک کن یخچال می شود. در precooler ، گرما را با گاز خنک شده از اواپراتور مبادله می کند.
پس از پایین آمدن دما ، وارد تبخیر کننده سیستم تبرید می شود. تبادل حرارت دوم را با بخار مبرد انجام می دهد ، دمای گاز فشرده شده نزدیک به دمای تبخیر مبرد کاهش می یابد. در طی دو فرآیند خنک کننده ، بخار آب موجود در گاز فشرده شده در آب مایع قرار می گیرد و با جریان هوا وارد جداکننده آب گاز می شود. آب مایع جدا شده از طریق زهکشی اتوماتیک عبور می کند. پس از بیرون کشیدن از دستگاه ، درجه حرارت نسبتاً پایین گاز فشرده شده خشک وارد پیشرو می شود و با گاز اشباع شده مرطوب که به تازگی وارد شده است ، گرمای تبادل را تبادل می کند ، به طوری که دمای خود افزایش می یابد. در نتیجه ، میزان آب در ورودی هوا خشک کن سرد پایین است (یعنی نقطه شبنم پایین است) و رطوبت نسبی نیز بسیار کم است. گاز فشرده کم خشک. خشک کن های یخچال به دلیل عملکرد قابل اعتماد ، مدیریت مناسب و هزینه های کم کار ، به اولین انتخاب تجهیزات تصفیه ایستگاه کمپرسور هوا در صنایع مختلف تبدیل شده اند .





هوای فشرده یک ابزار ضروری است که عملیات های بی شماری را در تولید، غذا و نوشیدنی، داروسازی و الکترونیک نیرو می دهد. که اغلب به عنوان "کاربرد چهارم" شناخته می شود، قابلیت اطمینان و کیفیت آن بسیار مهم است. با این حال، هو...
مشاهده بیشتردر دنیای سیستم های هوای فشرده، حذف کارآمد و قابل اعتماد میعانات تنها یک گزینه نیست. این یک ضرورت مطلق برای حفظ یکپارچگی سیستم، بهره وری انرژی و بهره وری عملیاتی است. عدم حذف موثر آب، روغن و آلاینده های انباشته شده می ...
مشاهده بیشتردر دنیای هوای فشرده صنعتی، فیلتراسیون یک جنبه غیرقابل مذاکره در طراحی سیستم است که از تجهیزات و فرآیندها در برابر آلایندههایی مانند ذرات، آب و روغن محافظت میکند. با این حال، یک تمایز قابل توجه و اغلب اشتباه درک شده ...
مشاهده بیشتردر صنایع پرخطر مانند نفت ، صنایع شیمیایی و گاز طبیعی ، ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم های هوای فشرده بسیار مهم است. محیط های کار این صنایع معمولاً حاوی گازهای قابل اشتعال و انفجاری یا گرد و غبار هستند ، بنابراین نیازهای بسیار بالایی را بر عملکرد ضد انفجار تجهیزات قرار می دهد. به عنوان یک رهبر در تصفیه هوای فشرده ، شرکت فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی DeMargo (شانگهای) ، Ltd. ، خشک کن هوای یخچال و فریزر شده با انفجار را با فناوری پیشرفته و طراحی عالی خود راه اندازی کرد ، به یک انتخاب ایده آل برای محیط های ضد انفجار تبدیل شده است.
1. کاملاً مطابق با استانداردهای ضد انفجار و صدور گواهینامه
Demargo's خشک کن هوا در یخچال ضد انفجار مطابق با استانداردهای ضد انفجار بین المللی و داخلی ، از جمله ATEX ، IECEX و صدور گواهینامه ضد انفجار چین (مانند سابق D ، سابق E و غیره) ، کاملاً مطابق با استانداردهای ضد انفجار بین المللی و داخلی طراحی و ساخته شده است. علاوه بر این ، تجهیزات برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان آن در محیط های ضد انفجار ، صدور گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001 و صدور گواهینامه QS را پشت سر گذاشته است. این گواهینامه ها نه تنها ضمانت کیفیت تجهیزات بلکه منبع اعتماد به نفس کاربر نیز هستند.
2. مواد ضد انفجار و طراحی ساختاری
این تجهیزات از پوسته های ضد انفجار و مواد خاص استفاده می کند ، که می تواند به طور موثری از بروز جرقه در اجزای الکتریکی داخلی یا اجزای مکانیکی جلوگیری کند و از این طریق از انفجار جلوگیری می کند. مؤلفه های کلیدی (مانند کمپرسورها ، کندانسورها و غیره) برای اطمینان از عملکرد ایمن در یک محیط قابل اشتعال و انفجاری از همه به صورت انفجاری محافظت می شوند. این طرح نه تنها ایمنی تجهیزات را بهبود می بخشد بلکه عمر خدمات خود را نیز گسترش می دهد.
3. خنک کننده با راندمان بالا و کنترل دمای هوشمند
در محیط های ضد انفجار ، کنترل دما یکی از مهمترین عوامل در اطمینان از ایمنی است. خشک کن هوای یخچال و فریزر ضد انفجار DeMargo از یک سیستم خنک کننده کارآمد استفاده می کند که می تواند دمای هوای فشرده شده را به یک محدوده ایمن کاهش دهد (دمای نقطه شبنم می تواند به -23 برسد) تا از خطرات ایمنی ناشی از درجه حرارت بالا جلوگیری شود. در عین حال ، تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل دما هوشمند برای نظارت و تنظیم دمای کار در زمان واقعی برای اطمینان از ثبات و ایمنی تجهیزات در یک محیط ضد انفجار هستند.
4. اجزای الکتریکی بدون جرقه
اجزای برقی در داخل تجهیزات (مانند موتورها ، کنترل کننده ها و غیره) طراحی ضد انفجار هستند تا اطمینان حاصل کنند که در طول کار جرقه ای یا درجه حرارت بالا وجود ندارد. این ویژگی در صنایع پرخطر مانند نفت و صنعت شیمیایی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این امر به طور موثری می تواند از تصادفات انفجار ناشی از خرابی الکتریکی جلوگیری کند و ضمانت ایمنی اضافی را در اختیار کاربران قرار دهد.
5. با محیط های مختلف خطرناک سازگار شوید
خشک کن هوا در یخچال و فریزر ضد انفجار DeMargo قادر به سازگاری با انواع محیط های خطرناک از جمله کلاس I (گاز) ، کلاس II (محیط گرد و غبار) و کلاس III (محیط فیبر) است. تجهیزات را می توان مطابق با نیاز کاربر برای برآورده کردن الزامات سطح مختلف ضد انفجار (مانند منطقه 1 ، منطقه 2 و غیره) تنظیم کرد. این انعطاف پذیری باعث می شود که در زمینه های مختلفی مانند استخراج روغن ، تولید شیمیایی و تصفیه گاز طبیعی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد.
6. سیستم نظارت هوشمند و هشدار
این تجهیزات مجهز به یک سیستم نظارت هوشمند است که می تواند وضعیت عملیاتی (مانند دما ، فشار ، رطوبت و غیره) را در زمان واقعی تشخیص دهد و به طور خودکار در شرایط غیر طبیعی برای جلوگیری از تصادفات زنگ یا خاموش شود. این ویژگی به ویژه در محیط های ضد انفجار از اهمیت ویژه ای برخوردار است و می تواند ضمن کاهش خطر خرابی تجهیزات ، امنیت اضافی را در اختیار کاربران قرار دهد.
7. زمینه های گسترده برنامه
خشک کن هوا در یخچال و فریزر ضد انفجار DeMargo با موفقیت در صنایع پرخطر مانند نفت ، شیمیایی ، گاز طبیعی و داروهای دارویی اعمال شده است و در بسیاری از پروژه های کلیدی در داخل و خارج از کشور نقش مهمی داشته است. به عنوان مثال ، در حین استخراج و پالایش روغن ، تجهیزات می توانند با خیال راحت و کارآمد هوای فشرده شده را کنترل کنند و از ثبات و ایمنی محیط تولید اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این ، این تجهیزات همچنین به برزیل ، استرالیا ، ایران ، هند و سایر کشورها و مناطق صادر می شود و به رسمیت شناخته می شود.
8. ویژگی های صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست
در حالی که الزامات ضد انفجار را برآورده می کند ، خشک کن هوا در یخچال و فریزر ضد انفجار DeMargo نیز بر حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست متمرکز است. این تجهیزات فناوری با راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی را اتخاذ می کند ، که می تواند مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش داده و نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده کند. برای بنگاه هایی که روی حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست تمرکز می کنند (مانند صنعت شیمیایی و صنعت برق) ، این ویژگی نه تنها ایمنی را بهبود می بخشد بلکه هزینه های عملیاتی را نیز کاهش می دهد.
9. خدمات کامل پس از فروش
DeMargo برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار تجهیزات در یک محیط ضد انفجار ، خدمات جامع پیش فروش و پس از فروش ، از جمله انتخاب تجهیزات ، راهنمایی نصب ، نگهداری و غیره را ارائه می دهد. برای صنایع پرخطر ، این سرویس می تواند به کاربران کمک کند تا خطر خرابی تجهیزات را به حداقل برسانند و راندمان تولید را بهبود بخشند .